1. Menyuntikkan metode produksi produk industri. Produk biasanya menggunakan injeksi karet dan injeksi plastik. Injeksi juga dapat dibagi menjadi metode cetak injeksi dan die casting. Mesin cetak injeksi (disebut sebagai mesin injeksi atau mesin cetak injeksi) adalah peralatan pembentuk utama plastik termoplastik atau bahan termosetomik menggunakan cetakan cetakan plastik menjadi berbagai bentuk produk plastik. Pencetakan injeksi dicapai dengan mesin dan cetakan injeksi.
2. Bahan pemeras dipanaskan dan diplastisasi dengan memeras bahan dan sekrup, mendorong sekrup ke depan, dan terus menerus membuat metode pemrosesan berbagai bagian atau semi produk melalui kepala mesin.
3. Plastik tiup juga dikenal sebagai plastik berongga, yang merupakan metode pengolahan plastik yang berkembang pesat. Resin termoplastik diperas atau disuntikkan ke dalam plastik kosong berbentuk pipa, selagi panas (atau dipanaskan hingga lunak), ditempatkan di lubang cetakan, dan udara tekan segera dilewatkan ke jenis kosong setelah cetakan tertutup untuk ditiup. jenis plastik kosong bertiup. Pengiriman dekat dengan dinding bagian dalam cetakan, dan setelah mendinginkan cetakan, berbagai produk berongga diperoleh.
4. Proses pengolahan plastik. Prinsip utamanya adalah melunakkan lembaran keras plastik Pingzhan, yang diserap pada permukaan cetakan, didinginkan setelah pendinginan, dan digunakan dalam proses teknis di berbagai industri.
5. Mooming moulding juga dikenal sebagai moulding penekan atau kompresi. Ini adalah pengoperasian plastik merah muda, butiran atau serat terlebih dahulu di rongga cetakan pada suhu cetakan, dan kemudian tutup cetakan untuk menekan dan memadatkannya. Cetakan modular dapat digunakan untuk plastik termosetri, plastik termoplastik dan bahan karet.
6. Menekan pembentukan plastik termoplastik plastisisasi leleh melalui dua atau lebih rotasi heterochoric paralel memutar celah rotasi berputar, sehingga lelehan diperas dan diperpanjang oleh roller, peregangan, dan menjadi dagu kontinu dengan spesifikasi tertentu dan memenuhi persyaratan kualitas Produk, akhirnya dengan pendinginan dan pencetakan alami. Proses perpanjangan tekanan sering digunakan dalam produksi film atau lembaran plastik.
7. Pembentukan busa adalah proses penambahan bahan pembusa yang sesuai ke bahan pembusa (PVC, PE, PS, dll.) untuk membuat plastik menghasilkan struktur berpori mikro. Hampir semua termosetri dan plastik termoplastik dapat dibuat menjadi plastik busa, dan pembusaan telah menjadi area penting dalam pemrosesan plastik.
8. Proses pencetakan berliku adalah membungkus serat kontinyu (atau pita kain, benang yang sudah direndam sebelumnya) yang direndam dalam lem resin sesuai dengan aturan tertentu, lalu mengeraskan dan mengeluarkan produk.
9. Pencetakan tekanan lapisan mengacu pada kombinasi bahan multi-lapisan atau berbeda di bawah pemanasan dan tekanan. Biasa digunakan untuk pengolahan plastik dan pengolahan karet.
10. Penyiraman moulding adalah metode pengolahan plastik. Pengecoran awal adalah untuk melihat polimer ke dalam cetakan ke dalam cetakan di bawah tekanan normal. Pada 1960-an, pengecoran tunggal nilon melihat perkembangan poliamida dengan perkembangan teknologi pencetakan, konsep pengecoran tradisional telah berubah. Larutan polimer, pasta pasta polivinil klorida terdesentralisasi dan lelehan juga dapat digunakan untuk pengecoran cetakan.
11. Plastisitas tetesan adalah karakteristik penggunaan bahan polimer termoplastik, yaitu dalam kondisi tertentu memiliki perekat, dan karakteristik keadaan padat dapat dipulihkan pada suhu kamar. Ini dibentuk menjadi bentuk desain sesuai dengan keadaan lengketnya, dan kemudian dipadatkan pada suhu kamar.
12. Metode pencetakan kompresi terutama digunakan untuk produksi produk plastik termoset. Setelah cetakan dipanaskan, ia meleleh, menekan cetakan, dan kemudian dipadatkan melalui pemanasan.
13. Cetakan transmisi resin adalah metode proses infiltrasi resin ke dalam cetakan tertutup dan memadatkan material dan mengeras. Teknologi ini dapat secara efektif mengurangi biaya peralatan dan biaya pencetakan tanpa pra-pencelupan dan tangki tekanan panas. Dalam beberapa tahun terakhir, teknologi ini telah berkembang pesat. Ini telah banyak digunakan di bidang industri pesawat terbang, industri mobil, dan industri kapal. Ia telah mempelajari pengembangan berbagai cabang seperti RFI, VARTM, SCRIMP, dan Sprint untuk memenuhi kebutuhan aplikasi berbagai bidang.
14. Pemerasan adalah menekan bahan blanking yang ditempatkan dalam cetakan cekung dengan cetakan punch atau cembung untuk menyebabkan aliran plastik, sehingga diperoleh metode pemrosesan tekanan dari pori cetakan atau bentuk benjolan cetakan. Selama pemerasan, bahan abu-abu menghasilkan tekanan kompresi tiga arah, dan bahkan abu-abu plastik rendah dapat diperas dan dibentuk.
15. Pembentukan termal adalah metode pengolahan plastik khusus yang mengolah lembaran plastik termoplastik menjadi berbagai produk. Memproses lembaran plastik termoplastik menjadi metode pemrosesan plastik khusus dari berbagai produk. Lembaran dipanaskan pada bingkai hingga melunak. Di bawah aksi gaya eksternal, dekat dengan cetakan cetakan untuk mendapatkan bentuk permukaan yang sama. Setelah pendinginan, itu akan menjadi produk setelah diperbaiki.
16. Pasta tangan juga dikenal sebagai hand-mounted dan forming and forming. Ini mengacu pada operasi buatan tangan pada cetakan yang diterapkan pada cetakan. CICF dan pelepasan proses produk plastik ini.
17. Laserrapidprototyping adalah teknologi manufaktur baru yang mengintegrasikan CAD, CAM, CNC, laser, servo presisi, dan material baru. Dibandingkan dengan metode pembuatan tradisional, ia memiliki: prototipe dan pertukaran yang tinggi; proses pembuatan tidak ada hubungannya dengan bentuk geometris dari prototipe pembuatan; siklus pemrosesan pendek dan biayanya rendah, biaya produksi umum berkurang 50 persen, siklus pemrosesan dipersingkat lebih dari 70 persen; tinggi adalah tinggi Integrasi teknologi, mewujudkan integrasi desain dan manufaktur.
18. Melving metode pembentukan deposisi (FDM, Fuse DEPOSITION MODELING). Proses ini adalah untuk memeras nosel pemanas dari nosel yang dipanaskan, seperti plastik plastik filamen, lilin, atau peleburan logam dari bahan sutra, sesuai dengan lintasan yang telah ditentukan dari setiap lapisan bagian ke Tingkat tetap ditetapkan untuk endapan lelehan.
19. Alat Mesin Kontrol Digital Komputer CNC adalah alat mesin otomatis yang dilengkapi dengan sistem kontrol program. Sistem kontrol secara logis dapat menangani program dengan kode kontrol atau simbol lainnya, dan menggunakan decoding untuk membuat gerakan alat mesin dan memproses bagian.
20, pencetakan 3D (3DP) adalah jenis teknologi cetakan cepat. Ini adalah teknologi yang didasarkan pada file model digital, menggunakan logam atau plastik berbentuk bubuk, dll., Dan membangun objek untuk membangun objek dengan pencetakan lapis demi lapis. Pencetakan 3D biasanya diimplementasikan dengan printer material teknologi digital. Ini sering digunakan di bidang pembuatan cetakan, desain industri dan bidang lainnya, dan secara bertahap digunakan untuk pembuatan langsung beberapa produk. Itu sudah digunakan oleh teknologi ini.
