Sekrup mesin peniup film adalah komponen kunci dalam proses pembuatan film plastik, dan kekritisannya jelas. Mesin Blowing Film adalah perangkat mekanis yang menggunakan udara terkompresi untuk menggerakkan gerakan rotasi untuk menyampaikan bahan, dan memainkan peran penting dalam seluruh proses pembentukan film plastik. Tanggung jawab utama peralatan ini adalah untuk memastikan bahwa bahan baku plastik cair ditransfer secara merata ke kepala cetakan dan film berkelanjutan dihasilkan melalui proses ekstrusi yang halus. Sekrup adalah bagian inti dari peralatan pemrosesan plastik dan salah satu bagian yang paling mudah rusak. Namun, dengan perluasan siklus produksi, keausan sekrup tidak dapat dihindari, yang tidak hanya mengurangi efisiensi produksi, tetapi juga mungkin memiliki dampak yang luas pada kualitas film. Dalam produksi aktual, banyak perusahaan sering hanya memperhatikan apakah sekrup itu rusak atau bagaimana menghadapinya, tetapi mengabaikan masalah lain, seperti pemeliharaan. Oleh karena itu, tujuan artikel ini adalah untuk mempelajari tindakan balasan yang harus diambil dalam kasus keausan parah dari sekrup mesin peniup film, sehingga dapat membantu perusahaan dalam meningkatkan efisiensi produksi dan tingkat kualitas produk mereka.
Dampak spesifik dari keausan sekrup pada produksi mesin peniup film
1. Karena keausan sekrup, tekanan ekstrusi akan berkurang, yang selanjutnya akan memiliki dampak negatif pada kecepatan produksi. Karena itu, keausan harus diperbaiki. Selain itu, sekrup usang akan meningkatkan konsumsi energi karena membutuhkan lebih banyak energi untuk mengatasi resistensi gesekan.
2. Mengenai kualitas film: keausan sekrup dapat mempengaruhi sifat ekstrusi aslinya, sehingga secara negatif mempengaruhi ketebalan, transparansi, dan keseragaman film. Karena film mengalami tingkat deformasi tertentu selama proses pencetakan, mudah untuk menyebabkan deformasi selama pemrosesan selanjutnya, yang dapat mengurangi kualitas produk akhir atau menyebabkan cacat. Situasi ini dapat menyebabkan produk gagal memenuhi harapan pelanggan dan bahkan dapat menyebabkan pengembalian atau keluhan.
3. Dengan keausan sekrup yang parah, kita perlu menggantinya dengan sekrup baru, yang tidak diragukan lagi akan meningkatkan biaya perawatan peralatan. Jika sekrup gagal, itu dapat menyebabkan seluruh unit berhenti beroperasi, menyebabkan kerugian ekonomi. Selain itu, shutdown peralatan yang sering dan kegiatan pemeliharaan juga dapat berdampak buruk pada kemajuan dan rencana produksi.
Cara mendeteksi tingkat keausan sekrup mesin peniup film
1. Gunakan alat pengukur khusus, seperti kaliper vernier dan mikroskop, untuk mengukur dimensi utama sekrup, seperti diameter dan pitch, untuk menilai tingkat keausan.
2. Selama kegiatan produksi, perhatikan dengan cermat kondisi abnormal seperti kebisingan dan getaran yang mungkin terjadi selama pengoperasian sekrup. Jika ada suara dan getaran, itu berarti sekrup memiliki masalah. Keausan sekrup dapat ditunjukkan oleh fenomena ini.
3. Pemeliharaan dan Inspeksi Reguler: Kami telah menetapkan proses inspeksi pemeliharaan rutin untuk memeriksa dan mendokumentasikan sekrup secara berkala. Ganti sekrup secara teratur. Dengan menganalisis dan membandingkan data dari periode waktu yang berbeda, kami dapat segera mengidentifikasi tren pengembangan dan masalah keausan sekrup yang ada.
Langkah -langkah pencegahan untuk keausan sekrup mesin peniup film
1. Untuk memperpanjang masa pakai sekrup, kami memilih bahan sekrup berkualitas tinggi dengan keausan dan ketahanan korosi untuk pembuatan.
2. Untuk mengurangi keausan sekrup, kita perlu melakukan penyesuaian yang sesuai untuk parameter utama seperti kecepatan dan suhu sekrup sesuai dengan kebutuhan produksi aktual. Untuk mencegah sekrup menderita keausan berlebihan karena kecepatan dan suhu yang berlebihan.
3. Bersihkan sekrup secara teratur: secara teratur lepaskan residu pada sekrup untuk memastikan bahwa permukaan sekrup selalu bersih. Sering menggunakan pelumas untuk memastikan bahwa itu tidak rusak selama operasi. Ini membantu mengurangi gesekan dan keausan antara sekrup dan bahan.
4. Pilih pelumas yang tepat: Memilih pelumas yang tepat dapat mengurangi gesekan dan keausan antara sekrup dan bahan. Pelumas harus memiliki sifat pelumasan yang baik dan tidak menghasilkan curah hujan, dekomposisi dan kerusakan pada suhu tertentu. Saat memilih pelumas, jenis bahan dan sifat material sekrup harus dipertimbangkan.
Paket Perbaikan untuk Keausan Sekrup Parah
1. Sebelum diperbaiki, perlu untuk menghilangkan kotoran dan residu secara menyeluruh di area keausan. Jika tidak dibersihkan dalam waktu, itu akan mempengaruhi pelumasan dan pendinginan bagian mesin, dan bahkan menyebabkan kerusakan prematur pada bagian, mengurangi nilai penggunaannya. Melakukan hal itu akan membantu memastikan efektivitas pekerjaan perbaikan dan memperpanjang masa pakai setelah perbaikan selesai.
2. Saat memilih teknologi perbaikan, metode perbaikan yang paling cocok harus dipilih berdasarkan keparahan keausan dan bahan sekrup. Untuk bagian dengan keausan yang lebih parah, elektroplating atau peening tembakan dapat digunakan untuk perawatan penguatan permukaan, dan teknologi kelongsong laser dapat digunakan untuk bahan dengan ketahanan aus yang buruk untuk meningkatkan masa pakai mereka. Metode perbaikan umum termasuk pengelasan dan penyemprotan termal. Untuk kerusakan dengan keausan yang lebih besar atau kedalaman tertentu, penyemprotan termal dapat digunakan untuk diperbaiki. Pengelasan lebih cocok untuk kesempatan dengan keausan ringan, sementara penyemprotan termal lebih cocok untuk kesempatan dengan keausan yang lebih parah.
3. Setelah perbaikan selesai, sekrup diproses dengan halus untuk memastikan akurasi dimensi dan kualitas permukaannya. Teknologi perawatan permukaan khusus digunakan untuk memastikan bahwa sekrup memiliki hasil akhir yang baik, sehingga sekrup dapat mempertahankan sifat mekanik yang tinggi. Ini membantu memastikan bahwa sekrup mempertahankan kinerja yang stabil dan andal selama proses ekstrusi.
Cara mengevaluasi kinerja dan daya tahan sekrup yang diperbaiki
1. Tes dalam lingkungan produksi nyata untuk mengamati kinerja sekrup yang diperbaiki. Hasilnya menunjukkan bahwa peralatan memenuhi kebutuhan produksi sampai batas tertentu. Selama fase pengujian, kita harus memperhatikan fluktuasi indikator utama seperti tingkat produksi dan kualitas film.
2. Evaluasi Komparatif: Analisis komparatif terperinci dari sekrup yang diperbaiki dan sekrup baru atau tidak diperbaiki dilakukan. Hasilnya menunjukkan bahwa sekrup yang baru dibuat memiliki sifat mekanik yang lebih baik setelah perbaikan. Dengan membandingkan kinerja sekrup yang berbeda di bawah lingkungan produksi yang sama, kami dapat mengevaluasi fungsi dan daya tahan sekrup yang diperbaiki.
3. Pemeliharaan dan Inspeksi Reguler: Kita perlu membangun mekanisme pemeliharaan dan inspeksi rutin untuk segera mendeteksi dan memecahkan kemungkinan masalah dengan sekrup yang diperbaiki. Inspeksi reguler harus dilakukan untuk mengganti bagian baru atau mendesain ulang sekrup saat cacat ditemukan. Ini membantu memastikan bahwa sekrup tetap stabil dan dapat diandalkan selama operasi jangka panjang.
Kesimpulan
Secara umum, menyelesaikan masalah keausan parah dari sekrup mesin peniup film sangat penting untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk akhir. Oleh karena itu, tindakan pencegahan yang ditargetkan harus diambil untuk menghindari atau mengurangi tingkat kerusakan pada sekrup, sehingga memastikan kualitas produksi dan pengoperasian peralatan yang normal. Untuk mencegah keausan sekrup, perusahaan harus memperhatikan pemeliharaan harian dan perawatan sekrup, yang dapat dicapai dengan memilih bahan berkualitas tinggi, menyesuaikan parameter produksi secara wajar, secara teratur membersihkan sekrup, dan menggunakan pelumas yang sesuai. Selain itu, perusahaan juga harus memperhatikan komunikasi dengan pelanggan, memahami kebutuhan pengguna yang tepat waktu dan umpan balik tentang kerusakan sekrup. Dalam hal keausan sekrup yang parah, langkah -langkah perbaikan yang efektif harus diimplementasikan, dan kinerja dan daya tahan sekrup yang diperbaiki harus dievaluasi secara komprehensif melalui berbagai metode seperti tes produksi lapangan dan evaluasi komparatif. Selain itu, perusahaan juga harus memilih solusi yang sesuai sesuai dengan kondisi aktual untuk memastikan bahwa produk memenuhi kebutuhan pelanggan dan meningkatkan manfaat ekonomi perusahaan. Hanya dengan cara ini kita dapat memastikan bahwa mesin peniup film selalu mempertahankan keadaan kerja yang efisien dan stabil di seluruh proses produksi, sehingga membawa nilai lebih besar ke perusahaan.
